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金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
提高熱效是內(nèi)燃機發(fā)展趨向的重要目標之一,除引燃優(yōu)化軟件、零配件電動化、汽體優(yōu)化軟件、余熱回收利用運用等專業(yè)性外,減少內(nèi)燃機摩擦危害也是提高內(nèi)燃機熱效的有效途徑。類金剛石磨盤(Diamond-like carbon,DLC)是一種具有優(yōu)異耐磨損性能和極低摩擦指數(shù)值的原料,能減少內(nèi)燃機摩擦危害,提高熱效。目前,日產(chǎn)、玉柴發(fā)動機等世界性知名企業(yè)對于此事DLC涂層在內(nèi)燃機上的應(yīng)用開展了許多科研,并將其作為
湖州鋁壓鑄模具涂層技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中的一項關(guān)鍵技術(shù),尤其在鋁合金材料加工領(lǐng)域,發(fā)揮著舉足輕重的作用。鋁壓鑄模具作為鋁合金成型過程中的關(guān)鍵工具,其性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而涂層技術(shù)的應(yīng)用,則為模具的性能提升和壽命延長提供了有效**。湖州地區(qū)的鋁壓鑄模具涂層技術(shù),主要依托于先進的材料科學(xué)和表面工程技術(shù)。涂層材料的選擇至關(guān)重要,常見的涂層包括氮化涂層、碳化涂層、氧化涂層和陶瓷涂層等。這些涂層
紹興PVD鍍鈦加工技術(shù),作為當今制造業(yè)中一項前沿且高效的表面處理技術(shù),正逐步展現(xiàn)其巨大的應(yīng)用潛力和市場價值。PVD,即物理氣相沉積,是一種在真空環(huán)境下,通過物理手段將金屬或非金屬原子、分子等濺射到基材表面,形成一層超薄而堅固的薄膜的技術(shù)。紹興的PVD鍍鈦加工,正是利用這一技術(shù)原理,將納米級的鈦金屬粒子濺射并緊密附著于各種基材表面,如模具、零件、五金產(chǎn)品等,從而賦予這些基材優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和抗
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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