刀具圓形刀片生產(chǎn)特性

時間：2020-01-05

作者：蘇州祥勝谷五金機電有限公司

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數(shù)控加工中，鉆頭的用途與使用方法
鉆頭是我們工程機械中應用廣泛的五金件，它用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。但是我們在不同的工作環(huán)境下選擇不同的鉆頭。常用鉆頭主要有麻花鉆、锪孔鉆、中心鉆和深孔鉆。雖然鉸刀和锪孔鉆不能在固體材料上鉆孔，但它們也被歸類為鉆頭。? ? ? ?麻花鉆是最廣泛使用的孔加工工具。通常直徑范圍為0.25～80mm。它主要由鉆頭工作部分和柄部構成。
硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)的優(yōu)勢
在市面上鉆頭的種類繁多，如麻花鉆，內(nèi)冷麻花鉆，臺階鉆，內(nèi)冷臺階鉆及其他非標鉆頭等；但這些鉆頭所使用的材料一般總結為兩大類。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組分。碳化物組分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物
先進的刀具是怎樣制造的？
高速、高效、復合、高精度、高可靠性及環(huán)保是先進切削技術的發(fā)展趨勢，也是對數(shù)控刀具提出的要求。數(shù)控刀具制造技術的發(fā)展主要集中在如下幾個方面：（1）數(shù)控刀具材料“對癥下藥”，重視超硬超細材料的開發(fā) 切削刀具材料是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的基礎?！皩ΠY下藥”，針對工件的特點（材料性能、加工余量、批量、要求等）開發(fā)匹配的特定刀具材質(zhì)是當今的一個發(fā)展趨勢。鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金
數(shù)控刀具：PCD刀具加工
數(shù)控刀具的種類多樣，蘇州祥勝谷五金機電有限公司給您介紹一下PCD雕刻刀具的知識 1：PCD雕刻刀具的硬度為硬質(zhì)合金的8～12倍；2：PCD雕刻刀具的導熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速； 3：PCD雕刻刀具的摩擦系數(shù)一般僅為硬質(zhì)合金的三分之一，因此PCD刀具可顯著減小切削力； 4：PCD雕刻刀具的熱膨脹系數(shù)相當于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小