機(jī)械加工工藝規(guī)劃的六大注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島匯富華機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：254

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大型機(jī)械加工廠(chǎng)告訴你機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求

  機(jī)械加工是目前常見(jiàn)的加工類(lèi)型，但是在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中操作人員技術(shù)上還是存在許多問(wèn)題，因此，在機(jī)械加工中需要遵守一些必要的技術(shù)要求，只有遵守這些技術(shù)要求，才能使機(jī)械加工的成品更加標(biāo)準(zhǔn)、合理，大型機(jī)械加工廠(chǎng)告訴你在機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求具體有哪些！1、工件應(yīng)去除氧化層工件加工表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等缺陷，圖紙沒(méi)有標(biāo)注形狀公差的應(yīng)符合GB1184-80的公差要求，沒(méi)有標(biāo)注尺寸公差的允許偏差±0.5

• 機(jī)械制造鍛件時(shí)需要注意什么技術(shù)要求？

  凡有關(guān)鍛件的質(zhì)量及其檢驗(yàn)等問(wèn)題，在圖樣中無(wú)法表示或不便表示時(shí)，均應(yīng)在鍛件圖的技術(shù)要求中用文字說(shuō)明，其主要內(nèi)容如下：1)未注模鍛斜度；2)未注圓角半徑；3)表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)應(yīng)分別注明鍛件在加工表面和不加工表面的表面缺陷深度允許值；4)分模面錯(cuò)差的允許值；5)殘留飛邊與切入深度的允許值。根據(jù)鍛件形狀特點(diǎn)及不同工藝方法，必要時(shí)應(yīng)分別注明周邊、內(nèi)孔、叉口、縱向、橫向等不同部位殘余飛邊和切入深度

• 機(jī)械加工分為7種方法，你知道哪些？

  第一種：快速成型技術(shù)，也就是3D打印技術(shù)這種技術(shù)在現(xiàn)在制造業(yè)是一種新型的加工技術(shù)，只需要你在電腦前進(jìn)行編程，然后安裝好材料，打印機(jī)就會(huì)自動(dòng)工作，一直到產(chǎn)品完成。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品可以達(dá)到百分之百的利用率，稱(chēng)為綠色型制造，缺點(diǎn)是機(jī)器本身比較昂貴，材料本身也具有特殊性，并不是所有的金屬都可以用來(lái)作為打印的材料，而且目前塑料用的多一點(diǎn)。第二種：數(shù)控機(jī)床加工制造數(shù)控機(jī)床是采用CAM，CAD等加工軟件進(jìn)行加工的，需

• 機(jī)械加工工藝規(guī)劃的四大注意事項(xiàng)

  一、定位基準(zhǔn)的選擇在工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，正確選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)保證零件加工要求、合理安排加工順序有著至關(guān)重要的影響。定位基準(zhǔn)有精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)之分，用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)成為精基準(zhǔn)。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)往往先根據(jù)零件的加工要求選擇精基準(zhǔn)，由工藝路線(xiàn)向前反推，最后考慮選用哪一組表面作為粗基準(zhǔn)才能把精基準(zhǔn)加工出來(lái)。1、精基準(zhǔn)的選擇原則選擇