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灌漿料廠家分析混凝土結(jié)構內(nèi)氣泡原因分析及排除方法
?灌漿料廠家分析:混凝土產(chǎn)生氣泡的原因及方法: 混凝土產(chǎn)生氣泡的原因 1、骨料大小不合理,級配不合理 **提到了,混凝土氣泡的形成的主要是屬于物理原因,其根據(jù)集料級配密實遠離來看,如果在施工過程中材料本身級配不合理,以及粗集料偏多骨料大小不當,石料中的針片狀顆粒含量過多。同時在生產(chǎn)過程中實際使用的砂率比實驗室提供的砂率要少,使得其細料不能夠填充粗集料之間的空隙,則可以導致集料的不密實,
灌漿料周圍空氣的相對濕度是影響灌漿料徐變的較重要的外部因素之一。做一個粗略估計,對于某一給定的灌漿料,相對濕度越低,徐變就越大。時間現(xiàn)在**的濕度下養(yǎng)護,然后加載并放置在不同濕度下,這樣處理使不同試件在施加持續(xù)荷載初期就產(chǎn)生了較其不同的收縮。在此期間徐變速率也發(fā)生相應的變化,但到后期徐變速率似乎又彼此接近了。因此,加載時同時干燥會使灌漿料徐變增加,即引起了附加干度的影響則要小得多,甚至沒有影響
灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個階段。1、從灌漿料加水開始,至灌漿料漿體失去流動性為初凝階段,這段時間是初凝時間。初凝不早于25分鐘。2、灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段,這段時間為終凝時間。終凝不遲于60 分鐘。水泥水化所需要的水以外的流離水分會在硬化體中留下空隙,降低灌漿料的強度和耐久性。所以一定要嚴格控制用水量,按照施工說明書的規(guī)范來加入用水量,加水量大于要求的數(shù)值時,會在灌漿料
坍落度(Slump)主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,是用一個量化指標來衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低,用于判斷施工能否正常進行。影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、橫器的稱量偏差,外加劑的用量,*被忽視的還有水泥的溫度等幾個方面。坍落度是指混凝土的和易性,具體來說就是保證施工的正常進行,其中包括混凝土的保水性,流動性和粘聚性。和易性是指混凝土拌合物易于施工操作(拌和、運輸、澆筑、搗
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