模具淬火后產(chǎn)生組織粗大的原因及預(yù)防辦法

時間：2019-04-01作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：255

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  1.加工壓力過大，多次填充，注塑成型，**速，保溫時間過長，造成內(nèi)應(yīng)力過大和開裂;2.調(diào)整開模速度和壓力，防止快速拉片脫模和破裂。3.防止因焊接痕跡引起的塑料劣化導(dǎo)致的開裂。4.注射壓力太低或注射速度太快。5.在產(chǎn)品生產(chǎn)中，由于模腔內(nèi)塑料冷卻不均勻，收縮不均勻，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，*造成產(chǎn)品的各種缺陷。6.成型后立即進(jìn)行退火熱處理，以消除工件的殘余應(yīng)力并減少裂紋的產(chǎn)生。7.無潤滑或潤滑，但效果不好