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詞條說明
一、精軋管生產(chǎn)工藝 精軋管也叫冷軋精密鋼管,是無縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。 精軋管是無縫鋼管產(chǎn)品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點,尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質(zhì)量要求較高。國內(nèi)用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少,多數(shù)廠家采用二輥冷軋機(jī)開坯,三輥冷軋機(jī)精軋的生產(chǎn)工藝。 二、精軋管的特點: 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±0.05mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無氧
冷拔異型鋼管特點 1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要**冷軋型鋼。 冷拔異型無縫鋼管一般材質(zhì)
冷拔鋼管生產(chǎn)工藝淺析 冷拔鋼管,冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,是對熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂
20#精密鋼管回火種類 根據(jù)20#精密鋼管性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種: (一)精密管低溫回火(150-250度) 低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火20#精密鋼管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。 (二)精密管
公司名: 聊城鵬煜鋼管有限公司
聯(lián)系人: 葛
電 話: 0635-8883799
手 機(jī): 13563048779
微 信: 13563048779
地 址: 山東聊城山東省聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)廣平鄉(xiāng)南周工業(yè)園
郵 編: 252000
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