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水下造粒機的常見故障及處理方法 塑料擠出水下造粒機組集機、電、儀高度一體化,自動化控制水平高。因此,在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障,導(dǎo)致處理時間過長,從而影響整套聚丙烯裝置的正常運行,大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。廣東利拿實業(yè)有限公司結(jié)合自己多年從事塑料擠出造粒機生產(chǎn)過程的理論知識以及十余年實際生產(chǎn)運行的管理經(jīng)驗,對該機組在運行中出現(xiàn)故障的常見原因進行分析判斷,制定了相應(yīng)的解決措施及處理方法,從
密煉機是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機后,密煉機的威力逐漸被人們所認識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利,減輕勞動強度;有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此,密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項
在進行高速密煉機煉膠作業(yè)之前,我們要嚴格遵守設(shè)備的操作準則,以免發(fā)生不必要的失誤和設(shè)備損壞,提高密煉機設(shè)備作業(yè)人員的安全意識,做到安全生產(chǎn)。 1、按照高速密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方; 2、根據(jù)實際配方,準確稱量密煉機配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置
? ? ? ?在使用造粒機的時候,我們要先清楚的了解到它的基本特點、特征,這樣我們在實際的操作過程中,才能做到靈活運用。 ? ? ?下面由廣東利拿技術(shù)工程師為大家詳細講解EVA造粒機生產(chǎn)線 發(fā)泡造粒機 特點: 【模頭】 1、材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)碳素剛,并經(jīng)硬烙處理,模具自然經(jīng)久耐用。 2、分布合理的流道出口,可保證粒料互不影響的均勻擠
公司名: 廣東利拿實業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 王生
電 話: 086-0769-81633498
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