詞條
詞條說(shuō)明
連續(xù)鑄造法鑄管的凝固是在水冷結(jié)晶中進(jìn)行的。鑄管的內(nèi)外表面都受水的強(qiáng)制冷卻。這種鑄管方法使鐵水中的、氣泡等很難排出,因而管體中往往會(huì)有夾渣、氣孔和疏松等缺陷。由于管子是在較短的內(nèi)外結(jié)晶器里冷卻凝固成型的,敷激冷、收縮不均、殘余應(yīng)力在所難免。由于上述種種原因,再加構(gòu)質(zhì)硬脆,所以很易損壞。 球墨鑄鐵管的有害元素硫和磷含量通??刂撇粐?yán)格,強(qiáng)烈惡化了其機(jī)械性能。 硫以FeS等形式溶解于鐵水中,它能降低碳在
球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的**技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,但由于其技術(shù)的**性,很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在,經(jīng)過(guò)短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上較顯成熟, 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可,而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。 溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得
具體細(xì)則要求: 1、球墨管的化學(xué)成分磷含量不應(yīng)大于0.30%,硫含量不應(yīng)大于0.10%. 2、連續(xù)鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB230. 3、氣密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣.氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不**0.3MPa(3kgf/mm2f). 4、組織鑄鐵管應(yīng)為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔. 5、表面質(zhì)量鑄鐵管內(nèi)外表面不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位等妨礙使用的明顯缺
承插哈夫節(jié)是對(duì)兩管子連接處的承口處漏水進(jìn)行搶修的裝置,承插哈夫節(jié)性能特點(diǎn): 1.承插哈夫節(jié)堵漏器工作壓力:0.25-1.0MPa,適用在各種鑄鐵管以及水泥管、PVC管漏水維修。產(chǎn)品規(guī)格齊全,在各種標(biāo)準(zhǔn)管徑適應(yīng),非標(biāo)準(zhǔn)情況下可以另外加工定做。 2.承插哈夫節(jié)采用塑形接觸密封以及彈性接觸密封兩種技術(shù)相結(jié)合,在各種材質(zhì)的管道中適應(yīng),能夠有效的控制介質(zhì)的泄漏問(wèn)題。 3.現(xiàn)場(chǎng)使用效果好,能做到滴水不漏,采
公司名: 山西球墨鑄管有限公司
聯(lián)系人: 劉燕芳
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