粉末冶金不銹鋼的致密度

時(shí)間：2016-10-20作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：160

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專(zhuān)注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 粉末冶金制品在汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛

  粉末冶金制品在汽車(chē)零部件里應(yīng)用廣泛，特別是粉末冶金齒輪，因?yàn)椴恍枰渌筇幚砉に?，直接一次壓制成型以及精整，即可達(dá)到尺寸精度要求。粉末冶金齒輪是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。粉末冶金零件在汽車(chē)零部件上面配套類(lèi)別零部件非常廣泛: 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)：油泵帶輪，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，主動(dòng)、從動(dòng)鏈輪，凸輪，凸輪軸、曲軸正時(shí)帶輪，進(jìn)、排氣門(mén)閥座，水泵、軸承蓋，搖臂，襯套，止推板，氣門(mén)導(dǎo)管等。粉末冶金制品在汽車(chē)領(lǐng)域中

• 粉末冶金生胚強(qiáng)度的概念

  粉末冶金生坯強(qiáng)度是指冷壓的粉末壓坯的機(jī)械強(qiáng)度。粉末冶金零件生坯具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度是必要的，以便壓坯從陰模中脫出和將其運(yùn)送到燒結(jié)爐而不會(huì)損壞。生坯強(qiáng)度取決于金屬粉末的種類(lèi)與施加的壓力。軟金屬的粉末、不規(guī)則顆粒形狀或多孔性顆粒結(jié)構(gòu)的粉末都具有較高的生坯強(qiáng)度。對(duì)于軟金屬，用較低的壓力即可生產(chǎn)出能夠進(jìn)行搬運(yùn)的壓坯。較硬的粉末則需要較高的壓力。 粉末冶金工藝很適用于大批量生產(chǎn)這類(lèi)的零件。它可以為各種形狀復(fù)雜的

• 粉末冶金齒輪的特點(diǎn)

  粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無(wú)論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言，除了成本低，生產(chǎn)效率高以外，還有以下特點(diǎn)： 1：由于材料組織中含有一定孔隙度，有助于齒輪平靜運(yùn)轉(zhuǎn)，并可自潤(rùn)滑； 2：大批量生產(chǎn)的粉末冶金齒輪尺寸精度均一，特別是使用硬質(zhì)合金陰模時(shí)； 3：一次成型，成型后不需要再加工輪

• 粉末冶金與熱鍛模之間的工藝對(duì)比

  同種材料：粉末冶金工藝與熱模鍛工藝對(duì)比，在粉末冶金材料可以滿足零件適用性能的條件下，兩種工藝之間的選擇往往取決于制品尺寸的大小。當(dāng)制品尺寸較大時(shí)，鍛造?工藝會(huì)比較適合，不過(guò)鍛造雖能制造大尺寸的零件，卻一般不能生產(chǎn)很小的零件。而粉末冶金工藝與之恰好相反，其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具費(fèi)用較高。? 相同尺寸：當(dāng)粉末冶金與熱鍛模在這兩種成形工藝都適用的尺寸范圍內(nèi)，傳統(tǒng)粉末冶金工藝的尺寸精度相