視覺龍VD200機(jī)器人引導(dǎo)控制系統(tǒng)案例-太陽能硅片

時(shí)間：2017-06-22作者：深圳市視覺龍科技有限公司瀏覽：146

深圳市視覺龍科技有限公司專注于視覺系統(tǒng),三維傳感器,智能相機(jī)等

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• 【視覺龍】龍睿智能相機(jī)—廚具磨拋應(yīng)用

  近年來原材料和勞動(dòng)力成本上升，用工難問題仍未得到根本解決，尤其是疫情給無數(shù)企業(yè)帶來的困難，用機(jī)器代替人力已經(jīng)是大勢(shì)所趨。 本項(xiàng)目的打磨現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，粉塵對(duì)工人健康造成巨大傷害，人工打磨過程中*出現(xiàn)打磨區(qū)域不均勻，且效率低。我們采用*的“龍睿智能相機(jī)**型”配合華數(shù)機(jī)器人，通過傳送帶動(dòng)態(tài)定位跟隨技術(shù)，準(zhǔn)確給到機(jī)器人廚具的種類與坐標(biāo)信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人對(duì)廚具表面打磨或拋光處理。 本方案可以兼容多

• 【視覺龍】鋰電行業(yè)電芯外觀AI檢測(cè)

  項(xiàng)目背景01 軟包電池生產(chǎn)工藝中，電芯的外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)電池合格與否的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。電芯鋁塑膜外殼表面質(zhì)地較軟易受損傷，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些缺陷，有可能會(huì)直接影響電池的安全和可靠性。02目前行業(yè)主流檢測(cè)方法是人工目檢，其檢測(cè)結(jié)果受主觀因素影響很大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長(zhǎng)、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難以落地量產(chǎn)，電芯外觀檢測(cè)存在巨大的技術(shù)空白。項(xiàng)目介紹&nb

• 【視覺龍】VD200-鋰電池ocv檢測(cè)設(shè)備視覺定位項(xiàng)目

  鋰電池開路電壓（ocv）檢測(cè)概述： OCV全稱（open circuit voltage）開路電壓，OCV測(cè)試主要是通過連接在電壓測(cè)試儀和內(nèi)阻測(cè)試儀上的探針壓在軟包電池的正負(fù)極耳上測(cè)量電池特性，OCV測(cè)試是電池測(cè)試中比較重要的一環(huán)。電池在上料區(qū)被抓取后通過視覺糾偏工位，放在固定的測(cè)試點(diǎn)，機(jī)臺(tái)測(cè)試工位使探針壓在較耳上，在短時(shí)間內(nèi)**電池的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，然后分揀機(jī)將測(cè)試過程中的不良品和良品分離并做下一步的

• 【視覺龍】機(jī)器視覺成熟技術(shù)，推進(jìn)“機(jī)器換人”步伐

  機(jī)器換人”是以“現(xiàn)代化、自動(dòng)化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利用機(jī)器手、自動(dòng)化控制設(shè)備或流水線自動(dòng)化對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的。 所謂機(jī)器換人現(xiàn)象就是把機(jī)器視覺技術(shù)引入到生產(chǎn)線當(dāng)中。機(jī)器視覺技術(shù)，就是利用機(jī)器來替代人工視覺，賦予機(jī)器眼睛和大腦。為了提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，越來越多的制造業(yè)企業(yè)用智能機(jī)器人來代替人工。 輪轂制造的機(jī)加工廠，以往的生產(chǎn)車間，一個(gè)個(gè)輪轂毛坯都是