詞條
詞條說(shuō)明
2018.6.8 壓敏膠按照主體樹(shù)脂成分可分為橡膠型和樹(shù)脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類;樹(shù)脂型又主要包括丙烯酸類、**硅類以及聚氨酯類。 橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外,還要加入其他輔助成分,如增粘樹(shù)脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。 而樹(shù)脂類壓敏膠除主體樹(shù)脂外,還需加入消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕劑等助劑。 除以上分類方法外壓敏膠還可按照分散介質(zhì)不同,分為水性
2018.6.11 1、施工條件?? **膠的適宜粘合溫度為25±5℃,濕度為55—75%,在使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉?*膠含有揮發(fā)性溶劑,施工時(shí)應(yīng)保持空氣暢通,勿接近明火或高溫。一般地說(shuō),**膠在冬季**5℃時(shí),有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,影響使用,這時(shí)可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復(fù)原狀,性能不變,可繼續(xù)使用。 2、表面要求 **膠在使用前將被粘物表面進(jìn)行適當(dāng)處理
1、邊吸不住或者縮邊 原因分析: ①吸塑時(shí),側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠; ②膠水的耐溫性不夠; ③吸塑成型后,在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下,就撤消壓力。 解決辦法: ①增加溫度或者真空度; ②配固化劑使用; ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析: ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降; ②PVC膜的問(wèn)題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑
真空吸塑膠水開(kāi)邊處理方法 膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點(diǎn)等缺陷 可能原因: 1)噴槍沒(méi)有調(diào)整好(噴涂時(shí)霧化效果不好)。 2)吸塑膠粘度太高,流動(dòng)性不好。 3)吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。 參考方案: 1)調(diào)整噴槍,將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2)吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài),并輔以適量潤(rùn)濕流平劑,可以改善表面效果。 (如若需要,可與我們聯(lián)系,我們會(huì)按照實(shí)際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案) 3)
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