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詞條說明
什么是塑料擠出模具 系生產具有連續(xù)形狀的塑料型材制品的模具 ,也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 塑料擠出模具的原理 擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 眾捷擠出模具在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為
1、PVC管材生產線的工藝流程 生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產線設備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機
其它缺陷 1、氣孔、氣泡或氣眼 (一)產生的原因 (1)局部控制溫度**高。 (2)塑料潮濕或有水分。 (3)停車后塑料中的多余氣體沒有排除。 (4)自然環(huán)境潮濕。 (二)排除方法 (1)溫度控制要合適,發(fā)現(xiàn)溫度**高要立即調整,防止局部溫度**高。 (2)加料時要嚴格地檢查塑料質量,特別是陰雨季節(jié),發(fā)現(xiàn)潮濕有水,應立即停止使用,然后把潮料跑凈。 (3)在加料處增設預熱裝置,以驅除塑料中地潮氣和水分。
塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組 擠出板片材生產線通常包括:擠出機、換網器(過濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機頭)、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業(yè),板材主要用于家電
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯(lián)系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
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