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東莞市華哲磁鐵有限公司強力磁鐵退磁的方法 強力磁鐵是可以進行充磁和退磁的,因為磁鐵的本身是或多會帶些磁性,因此我們可以根據(jù)強力磁鐵的使用的情況不同來制定一定的方法進行退磁方法。 震動退磁法: 這種方法操作很簡單就是對強力磁鐵進行強力激烈的震動,在經過震動的操作之后再磁鐵的內部結構發(fā)生了改變,從而改變磁鐵的物理性這種方式進一般來說采用此種退磁方法效果不大,只能少量退磁可以臨時使用。 高溫退磁法:
目前磁鐵生產廠家一般使用電流退磁和熱浴退磁兩種方法, 電流退磁是先將磁鐵定向排列,利用電流的倍數(shù)級的相反方向磁場,達到退磁的效果,此種方法工作量大,效率低,設備投資高,且磁鐵經過退磁后還會有余磁的存在,不利余產品的返修。下面東莞市華哲磁鐵有限公司分析流退磁和熱浴退磁。 熱浴退磁是采用不同介質進行加熱,耐高溫磁鐵常用熱油進行退磁處理,油溫通常達到80-200攝 氏度,可以完全消除磁性,用此種方法的
簡述東莞橡膠磁鐵工藝之燒結 成型或等靜壓后生坯不具備高永磁性能的顯微組織,為了進一步進步密度改進粉末顆粒之間的接觸性子,進步強度,使磁體具備高永磁性能的顯微組織特性,必要將壓坯加熱到粉末基體相熔點以下的溫度進行一段熱處理 燒結爐應具優(yōu)質的密封性,走漏率低,因此經常應密閉抽真空保持以防氣體,水汽的吸附,切忌產品掏出后讓爐門敞開著,長時間與外界空氣、水汽接觸.剝油箱也一樣應及時關閉,防止水汽的吸附,
華哲磁鐵 磁場定向成型環(huán)節(jié)壓制的生坯密度大約為 3.2-3.8g/cm3,而釹鐵硼磁鐵燒結后的理想密度應為 7.5g/cm3左右,所以在壓制比較大的圓柱和方塊時由于收縮量較大易開裂、缺角產生變形和尺寸**差,因此還需放入等靜壓機通過等靜壓來提高生坯的密度,經過等靜壓后生坯的密度為 4.5g/cm3,磁鐵廠家目前除低性能小柱子( Ф10mm以下)不等靜壓直接擺盒后進燒結爐外其它規(guī)格都要經過等靜壓環(huán)節(jié)
公司名: 東莞市華哲磁鐵有限公司
聯(lián)系人: 趙峰
電 話: 0769-81604880
手 機: 13790186968
微 信: 13790186968
地 址: 廣東東莞東城東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)貓山東路97號(恒正科技園)
郵 編: 523000
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