詞條
詞條說明
單分型面注塑模開模時(shí),動(dòng)模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡(jiǎn)單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模,也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模,是應(yīng)用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
改性工程塑料在注塑生產(chǎn)過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產(chǎn)品表面易出現(xiàn)冷料痕或應(yīng)力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產(chǎn)生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動(dòng)座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實(shí)就是減小射咀的實(shí)際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結(jié)果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時(shí)候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸
注塑機(jī)電氣故障這樣排查,做一個(gè)注塑機(jī)修大師
當(dāng)注塑機(jī)的電氣挖制系統(tǒng)發(fā)生故障,需要維修人點(diǎn)貝有較好的電氣控制方面的知識(shí),能夠理解電氣控制電路原理圖上各個(gè)符號(hào)代表的含義以及元件所具有的功能。就電氣檢修而言,通常的做法包括前后元件的隔離,好壞元件板卡的對(duì)比替代,直觀觀察和敲擊,逐級(jí)排查,模擬實(shí)驗(yàn),節(jié)點(diǎn)測(cè)量(電壓,電阻,通斷)等。常用方法總結(jié)如下。 一,簡(jiǎn)易診斷方法。 簡(jiǎn)易診斷方法就是和用人的感覺器guan對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)以發(fā)現(xiàn)故障的方法。
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