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穩(wěn)定土拌合站廠家:混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟 攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵,壽命一般為5~6萬罐次,更換時(shí)請(qǐng)按說明書要求更換配件。 1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣,輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損,如影響生產(chǎn)時(shí)需更換。 2、主機(jī)卸料門的密封條磨損后,可調(diào)節(jié)卸料門上移補(bǔ)償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條,無法解決漏漿等泄漏問題,則說明密封條磨損嚴(yán)重,必須更換。 3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后,除塵效果仍
穩(wěn)定土拌和站廠家:對(duì)穩(wěn)定土拌合站使用中出現(xiàn)的異常要及時(shí)處理
生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項(xiàng)以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。 生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌合站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常,應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺(tái)是否正常工作,存在問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常,應(yīng)立即停止生產(chǎn),通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn),按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。 生產(chǎn)期間,操作手要集中精力,發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)果斷采取措施,并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)工程師
穩(wěn)定土拌和站廠家:穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng)
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備首要構(gòu)成系統(tǒng): 1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶運(yùn)送機(jī)。 2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱運(yùn)送機(jī)。 3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。 4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。 5、儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)備系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。 6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。 7、計(jì)量控制系統(tǒng):
穩(wěn)定土拌合站廠家:穩(wěn)定土拌和站組成部件在生產(chǎn)中常見的小故障
穩(wěn)定土拌和站壓縮空氣處理組件分為三聯(lián)體,它們的常見故障有:調(diào)壓閥和油霧器故障、油水分離器故障故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,
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