教會(huì)你高爐煉鐵處理熔渣的五大方法

時(shí)間：2017-01-09作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：298

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐酸澆注料的施工條件

  耐酸澆注料的施工條件 ? ?1、耐酸澆注料，厚度為10-20毫米，分格施工，分格縫間距2-3米，縫寬可謂15-20毫米，縫內(nèi)用你教填滿密實(shí)。 ? ?2、耐酸澆注料還可襯砌花崗巖塊材，結(jié)合層和縫一般為10—15毫米。 ? ?3、耐酸澆注料施工要求和KPI膠泥施工相同。 ? ?4、耐酸澆注料可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nóng)藥、食品、電鍍、點(diǎn)解等工業(yè)部門的反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)

• 高鋁磚的增韌

  高鋁磚的增韌 改善高鋁磚韌性的方法，采取一定的措施，使高鋁磚形成某種顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生耗能機(jī)制，阻礙裂紋擴(kuò)展，提高高鋁磚的韌性， 高鋁磚中存在結(jié)構(gòu)缺陷，固有氣孔和裂紋，在外力作用下，裂紋容易起動(dòng)，又缺乏耗能機(jī)制，易發(fā)生脆性斷裂，對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，減小裂紋的尺寸，控制雜質(zhì)和氣孔的數(shù)量及分布等。也可以通過增加能量耗散機(jī)構(gòu)和設(shè)置障礙，阻止裂紋擴(kuò)展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產(chǎn)生耗

• 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求

  耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節(jié)能減排和代替或者補(bǔ)充高爐產(chǎn)能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛，熔渣堿性低，含鐵高，對耐火材料具有較強(qiáng)的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時(shí)，采用高度真空或者減壓操作，而且堿度變動(dòng)往往較大，需要使用發(fā)揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉(zhuǎn)爐處于氧化性氣氛中，對耐火材料具體較強(qiáng)的腐蝕性。為了提

• 隔熱耐火材料空心球的兩種制作方法

  隔熱耐火材料空心球的兩種制作方法 耐火空心球?yàn)橐环N制作**隔熱耐火材料的重要原料。與普通隔熱材料相比，耐火空心球制品具有密度小、空隙多、連通少、強(qiáng)度大、耐壓荷重軟化溫度、重?zé)€收縮率低的特點(diǎn)。耐火空心球的制法有電熔法和燒結(jié)法。 電熔成球法是在電爐中將耐火材料熔融成液態(tài)，傾倒出來時(shí)，用壓縮空氣吹成空心球。例如，以粒度<0.15mm的棕剛玉為原料，加人2%-3%的CaF2，倒入電弧爐中熔融，待棕剛玉