切削液與導(dǎo)軌油為什么不能混在一起？

時(shí)間：2016-09-01作者：東莞市索拉潤(rùn)滑油科技有限公司瀏覽：120

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不傷車漆的索拉切削液

  有一些添加了某些溶解劑或者一些添加劑的切削液，會(huì)對(duì)車漆有一定的腐蝕傷害，一般符合標(biāo)準(zhǔn)的切削液是沒(méi)有害的。 索拉高效環(huán)保切削液，不傷車漆 因此，在選擇切削液時(shí)，要選擇有質(zhì)量保證的切削液。如：索拉佳快達(dá)半合成切削液S系列，此系列包含以下幾種，具體可撥打索拉熱線：400-601-3880，咨詢選擇 品 名:S101微乳液 產(chǎn)品特征:含油量高，潤(rùn)滑性能等同于乳化油，防腐能力強(qiáng)，防銹性能憂，加工精度高， P

• 切削液如何選擇加液方式？

  切削液的使用方法對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量都有很大影響，即使較好的切削液，如果不能有效地輸送到切削區(qū)域，也不能起到應(yīng)有的作用。因此選用以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)（如切削油），應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。 相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削液進(jìn)入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。 連續(xù)應(yīng)用

• 如何選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液?

  不銹鋼切削液有較佳的潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能，對(duì)各種難加工材料有優(yōu)良的加工性能，可滿足車、銑、鉆、鏜、鉸、衍磨、輥光、攻絲、雕刻等切削工藝。選用優(yōu)質(zhì)的切削液可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工速度，減少刀具磨損，增加設(shè)備使用壽命等。下面我們就簡(jiǎn)單介紹下如何選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液. 優(yōu)質(zhì)的不銹鋼切削液有以下特點(diǎn): 1.較佳的抗較壓潤(rùn)滑作用，保護(hù)刀具及提高工件表面的光潔度。 2.內(nèi)含優(yōu)良的油霧抑制添加劑，減少霧化及

• 什么是防銹油?

  防銹油是具有防銹功能的油，由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤(rùn)滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。 防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂