隧道窯的介紹

時(shí)間：2016-03-05作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：73

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 隔熱耐火澆注料的組成是什么

  隔熱耐火澆注料的組成是什么 隔熱耐火澆注料，分為輕骨料耐火澆注料、泡沫耐火澆注料和加氣耐火澆注料。 隔熱耐火澆注料骨料分：粗骨料、粒徑10~3mm，松散容重小于1.0g/cm3：細(xì)骨料、粒徑小于3mm，松散容重小于1.2g/cm3。 輕質(zhì)骨料主要有膨脹珍珠巖、陶瓷、多孔熟料、漂珠、浮石、蛭石、氧化率空心球等。 泡沫耐火澆注料有耐火輕骨料、結(jié)合劑及泡沫等形成。泡沫劑以松香皂用的較多。 加氣耐火澆注

• 耐火澆注料施工的影響

  耐火澆注料施工的影響 1)施工時(shí)澆注空間小，施工人員往往存拌料時(shí)加入較多的水，以使耐火澆注料具有較好的流動(dòng)性，但增加了耐火材料襯體中的氣孔串，降低襯體的密實(shí)性，從而降低其強(qiáng)度(如果耐火澆注料為化學(xué)結(jié)合，加入過(guò)多的液體結(jié)合劑，會(huì)產(chǎn)生同樣不利的影響)：反之，襯體振搗不密實(shí)，亦會(huì)縮短耐火澆注料的使用壽命。 2)襯體厚度薄，澆注空間小，模具與燃燒器之間密布了許多扒釘，澆注振搗時(shí)，振動(dòng)棒的操作較困難，操作

• 制備鎂碳磚的工藝要點(diǎn)

  將燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進(jìn)行破碎、篩分，將部分燒結(jié)鎂砂經(jīng)筒磨機(jī)磨成小于0.088mm的細(xì)粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號(hào)不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預(yù)定的比例配制，并在強(qiáng)力混砂機(jī)中進(jìn)行混練。加料順序?yàn)椋烘V砂骨料→結(jié)合劑→石墨→細(xì)粉和添加物，混練時(shí)間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預(yù)熱至35?45℃再進(jìn)行混練。成型是在800t摩擦壓磚機(jī)上進(jìn)行的

• 窯爐的主體性能指標(biāo)

  ? ? 窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：1、窯爐的性能與熱工特點(diǎn)。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料2、材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性3、使用的壽命4、投資費(fèi)用與運(yùn)行的維護(hù)費(fèi)用一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化