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電除改布袋清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據(jù)濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。
電除改布袋改造后性能參數(shù)分析 一、袋除塵器型式:長袋低壓脈沖除塵器 * 濾袋數(shù)量:1680條 * 過濾面積:3800m2 * 噴吹壓力:≤0.25MPa * 濾料類型:滌綸什刺氈 * 濾袋尺寸:Φ120×6000mm * 處理風量:17.28—25.90萬m3/h * 過濾風速:0.76—1.14m/min * 清灰方式:脈沖噴吹(在線) * 設備阻力:1200—1500Pa * 出口含塵濃度≤5
電除改布袋處理煙氣量大,可用于高溫(可高達500℃)、高壓和高濕(相對濕度可達**)的場合,能連續(xù)運轉,并能實現(xiàn)自動化。初期除塵效率能達到99%,能捕集1um 以下的細微粉塵,但從經(jīng)濟方面考慮,一般控制一個合理的除塵效率。電除改布袋除塵器一旦發(fā)生故障,能及時從控制系統(tǒng)獲得報警及指示;故障檢修均在機外執(zhí)行,無須進入除塵器內部;故障倉室能離線(鍋爐保持正常運行)進行維護檢修;日常維護中對破損濾袋能
泊頭市慧清環(huán)保設備公司提醒您:燃煤鍋爐煙氣除塵技術經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。布袋除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著地區(qū)環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。電除塵器運行初期,除塵效率基本能達到99%,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續(xù),電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化,除塵效果一路下降,排放嚴
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