壓力

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1005

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 異型芯棒軟管機(jī)頭

  圖10一19所示的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)之一是異型芯棒，異型芯棒可在很小的空 間內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的壓縮比，在宏觀上有效提高料流分布均勻性，料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個(gè)緩沖區(qū)保證。結(jié)構(gòu)的第二個(gè)特點(diǎn)是機(jī)頭屬于側(cè)進(jìn)料但主機(jī)與擠出管 材平行，這種結(jié)構(gòu)方式通常屬于從生產(chǎn)空間角度考慮的設(shè)計(jì)，通常不采用這種方式。

• 冷作模具熱處理

  冷作模具熱處理 冷作模具的熱處理一般包括預(yù)備熱處理和最終熱處理兩類。此外, 還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復(fù)熱處理等。 1. 預(yù)備熱處理 預(yù)備熱處理主要包括退火、正火和調(diào)質(zhì)。主要目的是消除毛坯殘留的組織缺陷、有利于后續(xù)冷熱加工處理、提高使用性能和壽命。 (1) 正火 正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼的殘留碳化物網(wǎng)、細(xì)化不均勻的片狀珠光體。 (2) 去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火的目的是消除模具淬

• 薄膜的熱收縮率的特征

  薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜，有不同的熱收縮率范圍。對(duì)于同品種塑料，樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量分布范圍寬，其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加，熱收縮起始溫度提高; 熔點(diǎn)溫度提高，熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度，有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有更大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加，其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時(shí)的加熱溫度提高而增大;

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性