浮選藥劑添加時(shí)要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：916

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 三大措施應(yīng)對(duì)飽磨現(xiàn)象

  球磨機(jī)在我們?nèi)粘Ｉ钪泻艹Ｒ?jiàn)，應(yīng)用范圍也很廣，飽磨是一種常見(jiàn)的操作失誤會(huì)出現(xiàn)的情況，那么出現(xiàn)這種情況下我們應(yīng)該怎么辦呢？ 1、球磨機(jī)出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象時(shí)一般是減少或停止喂料，并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使球磨機(jī)在少料或無(wú)料下運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生較多的熱量。烘干磨應(yīng)增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走；同時(shí)使鋼球上、襯板上和隔倉(cāng)板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開(kāi)裂，并在研磨體反復(fù)沖擊下剝落。 2、上

• 銅鋅分離困難是可以采取的幾個(gè)措施

  在復(fù)雜硫化礦的浮選中，銅鋅分離是比較困難的，分離困難的原因主要有兩方面：一是銅鋅礦物往往致密共生。有些礦床(如高溫型礦床)，黃銅礦常常呈細(xì)粒(有時(shí)在5μm以下)浸染狀存在于閃鋅礦中，難以單體解離，像這樣由于礦床成因方面引起的難以分離的問(wèn)題，目前尚沒(méi)有好的解決辦法。二是，如果閃鋅礦的表面被銅離子活化，則其可浮性與銅礦物相似，造成分離困難。 為了改善銅鋅分離，可采取如下幾種措施： (1)沉淀礦漿中的

• 鄂破動(dòng)靜鄂板磨損失效的原因？

  總所周知鄂式破碎機(jī)主要是由動(dòng)靜鄂板來(lái)實(shí)現(xiàn)破碎的，當(dāng)顎式破碎機(jī)動(dòng)靜顎板失效時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因又是什么呢，下面我們一起來(lái)分析一下。磨損失效主要表現(xiàn)在顎板中下部．特別是在下l/3處磨損較為嚴(yán)重．上部則磨損較少。 （1）原因分析 動(dòng)顎板磨損是正常的，但在短時(shí)間內(nèi)顎板就磨損失效則屬不正?，F(xiàn)象。究其原因主要有 ①料性質(zhì)如易碎性、硬度入料粒度密度等發(fā)生了變化，而破碎機(jī)未做及時(shí)調(diào)整， ②活動(dòng)顎板

• 球磨機(jī)噴水能夠提高效率的原因

  粉磨水泥時(shí)要產(chǎn)生很多熱量，高溫對(duì)于水泥質(zhì)量和粉磨效率的影響都是不好的，并影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。所以應(yīng)該向去磨機(jī)艙內(nèi)噴水，水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量，實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻。 水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體實(shí)現(xiàn)解體，防止研磨體上包料。 磨內(nèi)噴水是根據(jù)磨內(nèi)溫度而確定，一般在 1000C以下不噴水。 另外，噴水量根據(jù)入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內(nèi)水分*蒸發(fā)，