高濃度黑色母生產(chǎn)的工藝流程有四種方法

時(shí)間：2012-12-15作者：東莞金振塑料色母有限公司瀏覽：35

東莞金振塑料色母有限公司專注于黑色母,色母粒等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑膠產(chǎn)品著色時(shí)出現(xiàn)擴(kuò)散不均勻該如何處理

  塑膠產(chǎn)品著色時(shí)出現(xiàn)擴(kuò)散不均勻該如何處理 塑料制品廠家產(chǎn)品著色不均勻存在很多問(wèn)題，由于對(duì)色母料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)都得不到較佳效果，著色不均勻有很多因素，那么該如何找出主要原因，只有找到原因我們才能把產(chǎn)品著色問(wèn)題給解決，根據(jù)問(wèn)題做出合理的調(diào)試，以下是金振塑料色母有限公司給大家總結(jié)出五大問(wèn)題以及處理的方法。 主要原因： ①混料不均勻。 ②溫度不適當(dāng)。 ③色母和原料相溶性差。 ④塑機(jī)本身塑化效果差。

• 高濃度黑色母生產(chǎn)的工藝流程有四種方法

  （1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化，最后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 其流程如下： 配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得

• 色母粒的發(fā)展歷程及用途區(qū)分

  進(jìn)來(lái)好多非業(yè)界朋友問(wèn)我什么是色母粒，我也沒(méi)給出一個(gè)準(zhǔn)確而又通俗的定義。為了讓大家較好的了解我們色母粒行業(yè)。由金振色母粒制造有限公司對(duì)色母粒的發(fā)展歷程及用途區(qū)別淺談一二，希望對(duì)大家有所幫助。 色母粒是20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料**常量均勻的載附于樹(shù)脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。 ??? 據(jù)相關(guān)資料

• 色母料用在模壓發(fā)泡成品呈現(xiàn)題目及其解決方法

  1、色(sè)澤淺發(fā)生原因：顏料含量低，顏料耐熱性欠安。解決措施：增添色母料顏料含量，選合適耐180℃，30min的顏料。2、氣孔發(fā)生原因：顏料顆粒大，原料有雜質(zhì)，色母中有雜質(zhì)，載體不相容。解決措施：一一檢討原料，進(jìn)步顏料疏散性，色母制作中增強(qiáng)過(guò)濾，換相容樹(shù)脂。3、發(fā)泡尺寸不穩(wěn)固發(fā)生原因：顏料晶型構(gòu)造解決措施：增添發(fā)泡劑用量，進(jìn)步發(fā)泡溫度，改用顏料新品種。