反浮選工藝法大幅度提高了精礦質量

時間：2020-01-05作者：河南號樓有限公司瀏覽：472

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  尾礦的利用率較高達到了尾礦資源化的目的 ??? 大冶鐵礦選礦廠一選車間于1974年底建成，年處理原礦量320萬t，4個系列。其中1系列處理氧化礦，2、3、4系列處理原生礦。氧化礦采用單一浮選工藝流程，原生礦采用浮選一弱磁選工藝流程，浮選獲得銅精礦，浮選尾礦經(jīng)弱磁選獲得鐵精礦。20世紀70年代末，氧化礦已采完，其l系列改為處理混合礦。1982年3月增建強磁選作業(yè)，混合

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  鐵精礦品味的需求為礦業(yè)創(chuàng)造了廣闊的空間 近年來我國鋼鐵產(chǎn)量增加迅猛，每年以15%~20%的速度增加煉鐵企業(yè)為追求較高的經(jīng)濟效益及利潤，對鐵精礦質量提出了越來越高的要求。目前**上**球團礦的主要質量指標已提高到鐵含量≥65%，SiO2含量≤3%，P含量≤0.05%，S含量<0.1%某鐵礦選礦廠由于原礦石性質復雜，鐵礦物嵌布粒度較細，選礦較終鐵精礦品位僅65%左右，硫含量卻高達0.33%，不

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  北區(qū)礦石將原流程改為三段階段磨選流程 ???? 鐵精礦品位與Si02含量分析，采集10余個不同品位鐵精礦進行Si02含量分析，分析結果表明，本鋼提鐵降硅Si0，含屜控制在3.OO%一4.OO%時，鐵精礦品位須**在TFe 69. 50ch以上。當Si0,含量達到2.00%~3 00%時，鐵精礦TFe**控制在70. 00%以上。原選礦工藝流程經(jīng)多次改進后形

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  我國選礦廠非常關注貧鐵礦的開發(fā)利用 包鋼集團公司非常關注貧鐵礦和**貧鐵礦的開發(fā)利用。2006年對內(nèi)蒙古地區(qū)某礦體個體經(jīng)營的選礦廠進行了改造。當入選原礦品位MFe 13.00%一14. 00%.經(jīng)過干式預選粗精礦品位20.00%一21.00%。采用兩段階段磨礦、細篩一三次弱磁選工藝，在磨礦細度-0 074 mm占70%的條件下，選出鐵精礦品位達63. 00%，產(chǎn)率10%.選礦比10，金屬回收率45