PE纏繞膜包裝特性

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：641

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  詞條說明

• 青島和泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)PERT地暖管擠出機(jī)

  配置聚烯烴**單螺旋擠出機(jī)，具有高速基礎(chǔ)，高速速化等特點(diǎn)。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計(jì)的三臺共擠模頭，流道合理，管材內(nèi)外壁光滑，內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達(dá)16米/分。 一機(jī)多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管，普通PP-R、PE管材。 成本低：納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機(jī) SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

• 雙螺桿擠出機(jī)電氣控制系統(tǒng)分析五——控制系統(tǒng)

  擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過程中實(shí)現(xiàn)對螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實(shí)現(xiàn)簡單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過模擬量通信實(shí)現(xiàn)PID（比率-積分-微分控制）控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測試功能只有顯示功能，而

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時(shí)，對塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個(gè)定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個(gè)變化值；

• 塑料擠出模具的原理

  擠出（extrude)這個(gè)詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅(qū)使材料通過模具成型”的擠出過程。 在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機(jī)機(jī)筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機(jī)筒向前移動，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設(shè)置在機(jī)筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體，最后經(jīng)冷卻定型，便可成型為所需要形狀的制品，如各種塑料管棒材