**切斷機(jī)

時(shí)間：2012-08-14作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：491

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī) - 控制系統(tǒng)

  擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑料層正負(fù)超差

  塑料層正負(fù)**差 1、產(chǎn)生**差的現(xiàn)象 （1）螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動(dòng)，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。 （2）半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。 （3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。 2、產(chǎn)生**差的原因 （1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。 （2）半成品有質(zhì)量問題，如：

• 塑料擠出機(jī)主電機(jī)不穩(wěn)的原因及排除方法

  主機(jī)電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機(jī)，排除故障。 (2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。 (4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 ---------------------------

• PVC擠出機(jī)的工藝流程是怎樣的

  PVC擠出機(jī)在生產(chǎn)的過程中是怎么樣的一個(gè)工藝流程呢？PVC的擠出機(jī)是雙螺桿的好一點(diǎn)還是單螺桿的好一點(diǎn)？這些都咱們在平常的生產(chǎn)過程中會(huì)想到的問題，究竟這個(gè)問題的答案是怎樣的呢？現(xiàn)在就讓我們帶著這兩個(gè)問題來了解一下關(guān)于這部分的內(nèi)容吧 一、PVC擠出機(jī)的工藝流程 通過混料系統(tǒng)將管材所需各種原料經(jīng)熱混、冷混等步驟均勻混合后，吹入干料倉中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入主機(jī)下料斗，通過各種不同的加料方式，如KMD-6