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企業(yè)的材料不是單一的存在。除了倉庫或生產(chǎn)現(xiàn)場的物理材料外,計算機(jī)上描述的虛擬材料也存在,因此需要ERP和PDM兩個系統(tǒng)共同管理,每個管理系統(tǒng)管理的重點不同。ERP重點管理材料編碼、材料名稱、材料規(guī)格、單位、價格、倉庫位置、工藝位置等基本材料信息,重點關(guān)注實際采購、倉儲、倉儲、生產(chǎn)現(xiàn)場的材料狀態(tài)。只要材料代碼是一的,那么材料的狀態(tài)就是一的??傊珽RP解決實際物料以及如何使用這種物料的問題。PD
CADENAS(西語,步驟鏈)在開發(fā)軟件,零部件數(shù)據(jù)庫管理資詢, 業(yè)務(wù)流程層面**成功運(yùn)作了27年,在世界19個國家和地區(qū)有著近400名職工。CADENAS在創(chuàng)新產(chǎn)品中充分發(fā)揮著引導(dǎo)者的功效, 這種自主創(chuàng)新主要表現(xiàn)在: CAD模型的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)搜索 后臺管理開展的CAD模型的相似性搜索 CAD模型根據(jù)草圖搜索 毛胚搜索域云導(dǎo)航形象化的搜索方式的重要性:因為多地協(xié)作、語言發(fā)育遲緩、單位間市場競爭、信息內(nèi)
PLM系統(tǒng)實施覆蓋實施的生命周期PLM的實施包括實施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM部署和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評估、PLM全面實施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。因此,完整的實施方法必須能涵蓋實施的各個階段,指導(dǎo)企業(yè)分析了解自身的需求和實施目標(biāo),合理安排實施階段,進(jìn)行經(jīng)費(fèi)和質(zhì)量控制。全面質(zhì)量控制PLM實施的周期較長,而且各個階段的工作互相關(guān)聯(lián),因此如何保證各階段的實施質(zhì)量將影響整個實施工作的進(jìn)度和整
BOM管理模式傳統(tǒng)手工管理模式傳統(tǒng)手工管理模式主要利用Excel電子表格工具來對BOM進(jìn)行管理,通過手工輸入原材料信息,并打印成紙質(zhì)文件供不同部門人員審批,常常需要跑多個部門才完成審批工作,工作量非常大,影響到工作效率。同時,由于各個部門彼此之間相對孤立,無法實時追蹤BOM 的變,導(dǎo)致實際采購的原材料與較開始的物料清單有所出入,卻無法追蹤到問題所在。由于每個物料清單都掌握在少數(shù)人手中,在企業(yè)剛剛
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廣州環(huán)保設(shè)備BOM管理圖文檔管理平臺 容易落地 二次開發(fā)
梅州制造業(yè)BOM管理圖文檔管理系統(tǒng) 實施周期短 系統(tǒng)集成
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