影響沸騰干燥的主要因素是干燥介質(zhì)的速度

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：659

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  風(fēng)力搖床的應(yīng)用比風(fēng)力跳汰廣泛 為了保持一定的床層厚度，在床面的縱邊和側(cè)邊釘有擋條?？諝鈴南虏客ㄟ^(guò)軟管給入，由節(jié)流閥控制流量，整個(gè)床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。原料由床面低的一端給入，向高的一端運(yùn)行，借助鼓入的空氣吹動(dòng)床層松散懸浮，在沿床面移動(dòng)中分層，反擊式破碎機(jī)廠家位于上層的輕礦物顆粒沿床面的橫向傾斜由側(cè)邊排出，底層重礦物顆粒受床條阻擋沿床面縱向運(yùn)行到末端排出。 在風(fēng)力搖床床面上礦粒群是借連續(xù)或

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  加拿大制成的逆流流化床分選機(jī) 為了提高以空氣作介質(zhì)的分選密度，近年研究出了多種重介質(zhì)分選機(jī)。其中以加拿大制成的逆流流化床分選機(jī)頗有發(fā)展前途。該機(jī)利用石灰石或石英與赤鐵礦混合物作加重質(zhì)，在分選0.6毫米以上粒級(jí)煤時(shí)，獲得了不亞于水力跳汰的結(jié)果。碎石機(jī)廠待分選物料由給料口給到流化床上，空氣透過(guò)燒結(jié)的多孔不銹鋼分配板由空氣室向上吹動(dòng)，物料呈懸浮流化狀態(tài)并發(fā)生分層。 ???

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  為解決重選礦量不穩(wěn)定而進(jìn)行了二次改造 1985年在7、8兩系統(tǒng)進(jìn)行了二次改造。這次改造采用階段選別，強(qiáng)磁拋尾，中礦再磨、粗細(xì)分選的磁重流程。在一段磨礦后應(yīng)用螺旋溜槽選出大量磁鐵礦及赤鐵礦作合格精礦，穩(wěn)定了二段磨礦后的重選給礦量，并使一、二段球磨機(jī)的臺(tái)數(shù)變?yōu)?對(duì)1。 二段磨礦后的重選流程與一次改造時(shí)相同，但粗選離心機(jī)的給礦粒度降低到一200目占84%。 由于給礦細(xì)度增加(其中小于0.021毫米粒級(jí)

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  降低干燥筒的高度需采用的改進(jìn)措施 (1)多級(jí)氣流干燥器：將2~3級(jí)氣流干燥設(shè)備串聯(lián)使用，既增加了復(fù)合破碎機(jī)加速段的數(shù)目，又降低了干燥筒的總高度。 (2)脈沖式氣流干燥器：為交替縮小和擴(kuò)大直徑的脈沖管代替直管，使被干燥物料在直徑交替縮小和擴(kuò)大的脈沖管中，受高速的氣流作用和顆粒本身運(yùn)動(dòng)的慣性作用，增大了氣流與顆粒間的相對(duì)速度和傳熱面積，從而提高了傳熱和汽化速度。 (3)倒錐形氣流干燥器：干燥管呈上大