單段式煤氣爐廠家

時間：2020-01-05

作者：鄭州君達機械設備有限公司

詞條
詞條說明
煤氣發(fā)生爐的節(jié)能程度與發(fā)展概況
對于煤氣發(fā)生爐的節(jié)能程度，現(xiàn)在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的解一下：煤氣發(fā)生爐把煤轉化成煤氣，煤氣在爐內充分燃燒，提高了熱效率，使煤燃燒充分，降低了能源消耗。與直接燃煤相比，可降低消耗20%左右，與燃重油相比可節(jié)約40%左右，與燃柴油相比可節(jié)約50%左右，與燃天然氣和液化石油氣相比可節(jié)約60%左右。在我國，根據現(xiàn)在目前的狀況來看，當然這是個很保守的統(tǒng)計，因為煤氣發(fā) 生爐的應用在以近
人工煤氣的研究與推廣
隨著石灰產業(yè)的**增長，環(huán)保問題日趨嚴重，目前石灰產業(yè)環(huán)保**是降低SO2排放及生產運輸過程中的粉塵排放，但預計在不久的將來，石灰產業(yè)勢必會成為溫室氣體CO2排放的**控制對象。據估算，我國石灰生產年排放CO2量約為1.1-1.2億噸左右，約占全國CO2總排放量的1.7%左右，雖然所占排放比例不大，但石灰產業(yè)單位GDP的CO2排放強度非常之高，環(huán)境治理潛在壓力較大。當前**社會對**氣候變化問題
河南君達專業(yè)生產煤氣發(fā)生爐
煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動，它們之間發(fā)生化學反應和熱量交換。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個區(qū)域，一般我們稱為“層”。按照煤氣發(fā)生爐內氣化過程進行的程序，可以將發(fā)生爐內部分為六層： 1）灰渣層；2）氧化層（又稱火層）；3）還原層；4）干餾層；5）干燥層；6）空層；其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應層，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤料準備層。（1）灰渣層：煤燃燒后產生灰渣，形成灰渣層
煤氣發(fā)生爐水夾套超壓爆炸的原因有哪些？
蒸汽壓力劇升，致使煤氣發(fā)生爐水夾套**壓爆炸水夾套內的水在爐內高溫氣體的幅射下，迅速汽化，水蒸氣壓力升高，如果水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置，隨著溫度和壓力升高，夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事故在化肥生產中居多，占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。 1、爆炸原因 1.1、為提高發(fā)生爐負荷，多生產煤氣，有意關小甚至關閉水夾套進 (進水) 、出口(水蒸氣出口)閥門．以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應，結果導致水夾套升壓